品质管理部

我是品质管理部的闫子涵。站在“十五五”的新起点，公司从我们熟悉的超高分子量聚乙烯纤维，向更高附加值的差别化、功能性产品转型，并以此开拓民用、海工、安防等新市场。这对我们品质管理部提出了全新的挑战。过去，我们可能更像一个标准的“执行者”；但在未来，我们必须成为公司战略转型的“驱动者”和“护航员”。围绕“干什么、怎么干、为谁干”，我们的思路非常清晰：

一、为谁干？我们是为公司“差别化转型”的成功而干，为新产品、新业务能站稳市场、赢得口碑而干。

无论是更高强度的安防产品，还是需要长效防污的深海网衣，客户购买的其实是一份“性能承诺”。我们品管部，就是这份承诺的最终守护者。我们工作的价值，直接关系到公司转型的成败和品牌的高度。

二、干什么？我们的核心任务有两个战场。

在“研发实验端”：我们主动前置，为每一种新开发的差别化纤维，建立快速、精准的小实验评价方法，用数据为研发指明方向，缩短开发周期。

在“规模化生产端”：我们要守住产品质量的生命线，确保从原料到成品，每一批“差别化产品”的性能都稳定可靠，符合设计目标。

三、怎么干？我们将通过三个具体的升级来落实。

升级一：在人员赋能上，打破壁垒，打造“全能型”质检团队。我们目前的化验、物检和包装三个环节，由大班长统一管理，这为协同作战打下了好基础。下一步，我们要主动打破各块之间的隐形界限，推行“轮岗互学”与“技能认证”制度。目标是让每一位质检员，不仅精通自己的“一亩三分地”，还能掌握上下游环节的技能。比如，让物检员懂化验，让化验员了解包装规范。这样，在面对新产品检测高峰或紧急任务时，我们能快速灵活地调动人力，实现“忙闲互补、高效协同”，真正实现人员价值的最大化。

升级二：在节能降耗上，从“成本中心”变为“效益中心”。我举一个我们正在推动的例子。过去，检测成品纤维的含油率，需要员工频繁取样，使用大量有机溶剂，在实验室耗时操作。我们通过分析近一年的数据发现，这个指标对于已经稳定的产线，波动极小。因此，经过论证将其从“每批必检”调整为“定期验证”。这个小小的改变，预计每年就能节省数百个工时和大量的化学品消耗，解放出来的人力可以投入到更关键的新产品检测中。我们认为，把好钢用在刀刃上，这就是我们对降本增效最直接的贡献。

升级三：在差别化开发上，从“通用标尺”转向“定制量规”。面对有色、耐切割纤维等新产品，目前的评价体系已不适用。我们必须针对每种新产品的特性，开发和更改检测工艺，建立专属的“定制量规”。不仅需要精辅助生产工艺调整，更要为销售提供权威数据，直接支撑下游客户的应用开发，让我们的新产品凭借过硬的实测性能赢得市场。

这是一次从通用到差别化的深刻变革，我们质量管理部已经准备好了！我们将用更智能的方法、更专业的标准、更主动的服务，为公司“十五五”的转型升级，筑牢最坚实的质量根基！